氯化鈣是SUPER
DRY干燥劑的主要成分，我們選用的氯化鈣原材料是純堿工業(yè)中廢液處理的副產(chǎn)品。該原材料生產(chǎn)工藝是對(duì)資源的再利用，屬于環(huán)境綜合治理工程。不僅增加了純堿生產(chǎn)企業(yè)產(chǎn)品品種，而且生產(chǎn)過(guò)程中副產(chǎn)的氯化鈉還可返回作純堿生產(chǎn)原料，變廢為寶。所得廢液為水蒸氣等對(duì)環(huán)境沒(méi)有影響的產(chǎn)物，是環(huán)保的生產(chǎn)工藝。
經(jīng)計(jì)算，按此工藝生產(chǎn)1噸氯化鈣，
由于干燥劑的自身屬性，我們?cè)谏a(chǎn)過(guò)程中沒(méi)有任何工業(yè)廢水產(chǎn)生。工業(yè)廢氣、機(jī)器噪聲、固體廢棄物等均符合國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)或按照國(guó)家相關(guān)規(guī)定進(jìn)行回收處理。
2012年，SUPER DRY在干燥劑行業(yè)中首推包裝材料印刷內(nèi)置膜技術(shù)，新工藝杜絕印刷油墨脫色沾染服裝、紡織品及其他產(chǎn)品，無(wú)任何污染隱患，推動(dòng)了整個(gè)干燥劑行業(yè)使用這種環(huán)保工藝。
SUPER DRY是行業(yè)內(nèi)最先實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)包裝的企業(yè)，通過(guò)產(chǎn)業(yè)升級(jí)，在過(guò)去的5年中生產(chǎn)效率提高了80%，而生產(chǎn)車(chē)間工人減少了20%，通過(guò)大幅度提供生產(chǎn)效率使單位產(chǎn)品的碳排放得到降低。
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